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自吸式磁力泵的維修保養(yǎng)：

1、磁力泵防止顆粒進入

不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。

在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失。

2、磁力泵防止退磁：

磁力矩不可設計得過小。

輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。

磁力泵防止干摩擦。

嚴禁空轉。

嚴禁介質(zhì)抽空。

輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應在泵流管入口處過濾。

盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在zui率點運轉，才能獲得zui大的節(jié)能效果。

磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。

如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

磁力泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

磁力泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

磁力泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

長期不用磁力泵要認真檢查做好以下步驟：

1、檢查磁力泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動磁力泵，試看磁力泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

6、開動電機，當磁力泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

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